时间: 2024-07-03 06:21:54 | 作者: 交通产品系列
本实用新型公开了中空板加工用一体成型机,包括底板、进料斗和水箱,底板的顶端均固定有支撑柱,底板顶端的一侧安装有差速箱,差速箱一侧的底端安装有伺服电机,水箱的两侧均设置有冷却机构,水箱的内部均安装有支撑辊,冷却机构包括固定板、水泵、出水管、喷头、进水管和过滤器,固定板固定在水箱的一侧,固定板的顶端安装有水泵。本实用新型通过水泵经过进水管抽取水箱里面的冷却水,并将冷却水经过出水管与喷头喷淋在中空板的顶部,降低中空板顶部冷却水的温度,使中空板均匀冷却,由此实现了此装置的喷淋冷却功能,便于将中空板底部的
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219236069 U (45)授权公告日 2023.06.23 (21)申请号 9.6 (22)申请日 2023.04.10 (73)专利权人 青岛恒盛塑胶有限公司 地址 266000 山东省青岛市黄岛区海西路 2897号 (72)发明人 葛晓然赵丽崔锦燕 (74)专利代理机构 北京天奇智新知识产权代理 有限公司 11340 专利代理师 李丽琴 (51)Int.Cl. B29C 48/07 (2019.01) B29C 48/885 (2019.01) B29C 48/25 (2019.01) B29L 7/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (54)实用新型名称 中空板加工用一体成型机 (57)摘要 本实用新型公开了中空板加工用一体成型 机,包括底板、进料斗和水箱,底板的顶端均固定 有支撑柱,底板顶端的一侧安装有差速箱,差速 箱一侧的底端安装有伺服电机,水箱的两侧均设 置有冷却机构,水箱的内部均安装有支撑辊,冷 却机构包括固定板、水泵、出水管、喷头、进水管 和过滤器,固定板固定在水箱的一侧,固定板的 顶端安装有水泵。本实用新型通过水泵经过进水 管抽取水箱里面的冷却水,并将冷却水经过出水 管与喷头喷淋在中空板的顶部,降低中空板顶部 冷却水的温度,使中空板均匀冷却,由此实现了 此装置的喷淋冷却功能,便于将中空板底部的水 U 喷淋至中空板的顶部,使中空板均匀冷却,保证 9 中空板的品质,提高了此装置的功能性。 6 0 6 3 2 9 1 2 N C CN 219236069 U 权利要求书 1/1页 1.中空板加工用一体成型机,包括底板(1)、进料斗(9)和水箱(14),其特征是:所述 底板(1)的顶端均固定有支撑柱(2),所述底板(1)顶端的一侧安装有差速箱(6),所述差速 箱(6)一侧的底端安装有伺服电机(5),所述差速箱(6)一侧的顶端安装有挤塑管(11),所述 挤塑管(11)的内部插设有搅拌杆(10),所述挤塑管(11)顶端的一侧固定有进料斗(9),所述 挤塑管(11)的外侧均安装有电热丝(3),所述电热丝(3)的外侧设置有保温壳(4),所述挤塑 管(11)的一侧安装有电动闸板阀(12),所述电动闸板阀(12)的一侧安装有挤塑模具(13), 所述挤塑模具(13)的一侧设置有水箱(14),所述水箱(14)的内部设置有压平机构(7),所述 水箱(14)的两侧均设置有冷却机构(8),所述水箱(14)的内部均安装有支撑辊(15),所述冷 却机构(8)包括固定板(801)、水泵(802)、出水管(803)、喷头(804)、进水管(805)和过滤器 (806),所述固定板(801)固定在水箱(14)的一侧,所述固定板(801)的顶端安装有水泵 (802)。 2.依据权利要求1所述的中空板加工用一体成型机,其特征是:所述水泵(802)的顶 端安装有出水管(803),所述出水管(803)的底端均安装有喷头(804),所述水泵(802)一侧 的底端安装有进水管(805),所述进水管(805)的一侧安装有过滤器(806)。 3.依据权利要求1所述的中空板加工用一体成型机,其特征是:所述进水管(805)延 伸至水箱(14)的内部与过滤器(806)相连接,所述水泵(802)通过进水管(805)与水箱(14) 相连通。 4.依据权利要求1所述的中空板加工用一体成型机,其特征是:所述喷头(804)在出 水管(803)的底端安装有若干组,且若干组喷头(804)在出水管(803)的底端呈等间距分布。 5.依据权利要求1所述的中空板加工用一体成型机,其特征是:所述压平机构(7)包 括电动推杆(701)、升降架(702)、第一压辊(703)、第二压辊(704)和步进电机(705),所述电 动推杆(701)安装在水箱(14)顶端的两侧,所述电动推杆(701)的底端固定有升降架(702), 所述升降架(702)的内部安装有第一压辊(703),所述第二压辊(704)安装在水箱(14)内部 的底端,所述第二压辊(704)的一侧连接有步进电机(705)。 6.依据权利要求5所述的中空板加工用一体成型机,其特征是:所述第一压辊(703) 与第二压辊(704)位于同一水平中心线)之间构成转 动结构。 2 2 CN 219236069 U 说明书 1/4页 中空板加工用一体成型机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及中空板加工技术领域,特别涉及中空板加工用一体成型机。 背景技术 [0002] 中空板是一种重量轻、无毒、防水、防震、抗老化、耐腐蚀的新型材料,存在广泛的 应用前景,常用于电子、包装、机械等领域,在中空板在加工时需要用中空板加工用一体 成型机对塑料颗粒做处理,使塑料颗粒热熔定型为中空板; [0003] 现有的技术方案存在以下缺陷:装置在使用时,有着冷却效果不佳的缺陷,由于中 空板冷却时通常将中空板浸入水中进行冷却,而水受到热胀冷缩的影响,导致中空板顶端 的水温较高,底部的水温较低,使中空板冷却不充分,影响中空板的品质,不便于对中空板 进行碾平,由于中空板挤出后受重力的影响易向下弯曲形变,导致中空板不平整,影响中空 板的使用。 实用新型内容 [0004] (一)要解决的技术问题 [0005] 本实用新型的目的是提供中空板加工用一体成型机,以解决上述背景技术中提 出的问题。 [0006] (二)实用新型内容 [0007] 未解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:中空板加工用一体成型 机,包括底板、进料斗和水箱,所述底板的顶端均固定有支撑柱,所述底板顶端的一侧安装 有差速箱,所述差速箱一侧的底端安装有伺服电机,所述差速箱一侧的顶端安装有挤塑管, 所述挤塑管的内部插设有搅拌杆,所述挤塑管顶端的一侧固定有进料斗,所述挤塑管的外 侧均安装有电热丝,所述电热丝的外侧设置有保温壳,所述挤塑管的一侧安装有电动闸板 阀,所述电动闸板阀的一侧安装有挤塑模具,所述挤塑模具的一侧设置有水箱,所述水箱的 内部设置有压平机构,所述水箱的两侧均设置有冷却机构,所述水箱的内部均安装有支撑 辊,所述冷却机构包括固定板、水泵、出水管、喷头、进水管和过滤器,所述固定板固定在水 箱的一侧,所述固定板的顶端安装有水泵。 [0008] 使用本技术方案的中空板加工用一体成型机,通过将塑料颗粒倒入进料斗的内 部,使塑料颗粒进入挤塑管中,同时电热丝对塑料颗粒加热,使塑料颗粒融化为塑料 液,紧接着启动伺服电机,使伺服电机经过差速箱带动搅拌杆的内部,紧接着塑料液经过电 动闸板阀挤入挤塑模具的内部,使塑料液经过挤塑模具挤塑塑形形成中空板,通过水箱内 部的冷却水对中空板进行冷却定型,同时冷却机构保障均匀的冷却,通过压平机构对中空 板进行压平,使中空板平整。 [0009] 优选的,所述水泵的顶端安装有出水管,所述出水管的底端均安装有喷头,所述水 泵一侧的底端安装有进水管,所述进水管的一侧安装有过滤器。通过水泵经过进水管抽取 水箱里面的冷却水,并将冷却水经过出水管与喷头喷淋在中空板的顶部,降低中空板顶部 3 3 CN 219236069 U 说明书 2/4页 冷却水的温度,使中空板均匀冷却。 [0010] 优选的,所述进水管延伸至水箱的内部与过滤器相连接,所述水泵通过进水管与 水箱相连通。 [0011] 优选的,所述喷头在出水管的底端安装有若干组,且若干组喷头在出水管的底端 呈等间距分布。 [0012] 优选的,所述压平机构包括电动推杆、升降架、第一压辊、第二压辊和步进电机,所 述电动推杆安装在水箱顶端的两侧,所述电动推杆的底端固定有升降架,所述升降架的内 部安装有第一压辊,所述第二压辊安装在水箱里面的底端,所述第二压辊的一侧连接有步 进电机。通过电动推杆带动升降架与第一压辊升降,调节第一压辊与第二压辊之间的间距, 启动步进电机带动第二压辊转动,使第一压辊与第二压辊对中空板进行碾平。 [0013] 优选的,所述第一压辊与第二压辊位于同一水平中心线上,所述第一压辊与升降 架之间构成转动结构。 [0014] (三)有益效果 [0015] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该中空板加工用一体成型机结构合 理,具有以下优点: [0016] (1)通过水泵经过进水管抽取水箱里面的冷却水,并将冷却水经过出水管与喷头 喷淋在中空板的顶部,降低中空板顶部冷却水的温度,使中空板均匀冷却,由此实现了此装 置的喷淋冷却功能,便于将中空板底部的水喷淋至中空板的顶部,使中空板均匀冷却,保证 中空板的品质,提高了此装置的功能性; [0017] (2)通过电动推杆带动升降架与第一压辊升降,调节第一压辊与第二压辊之间的 间距,启动步进电机带动第二压辊转动,使第一压辊与第二压辊对中空板进行碾平,由此实 现了此装置的中空板碾平功能,便于对冷却的中空板进行碾平,使中空板平整光滑。 附图说明 [0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案,下面将对实施例 或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本 实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还 能够准确的通过这些附图获得其他的附图。 [0019] 图1为本实用新型的正视剖面结构示意图; [0020] 图2为本实用新型的俯视结构示意图; [0021] 图3为本实用新型的冷却机构侧视剖面结构示意图; [0022] 图4为本实用新型的压平机构侧视剖面结构示意图。 [0023] 图中的附图标记说明:1、底板;2、支撑柱;3、电热丝;4、保温壳;5、伺服电机;6、差 速箱;7、压平机构;701、电动推杆;702、升降架;703、第一压辊;704、第二压辊;705、步进电 机;8、冷却机构;801、固定板;802、水泵;803、出水管;804、喷头;805、进水管;806、过滤器; 9、进料斗;10、搅拌杆;11、挤塑管;12、电动闸板阀;13、挤塑模具;14、水箱;15、支撑辊。 具体实施方式 [0024] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新 4 4 CN 219236069 U 说明书 3/4页 型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本 实用新型保护的范围。 [0025] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安 装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地 连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也能够最终靠中间媒介间接相连, 可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以详细情况理解上述术 语在本实用新型中的具体含义。 [0026] 实施例一 [0027] 请参阅图1‑4,本实用新型提供的中空板加工用一体成型机,包括底板1、进料斗9 和水箱14,底板1的顶端均固定有支撑柱2,底板1顶端的一侧安装有差速箱6,差速箱6一侧 的底端安装有伺服电机5,差速箱6一侧的顶端安装有挤塑管11,挤塑管11的内部插设有搅 拌杆10,挤塑管11顶端的一侧固定有进料斗9,挤塑管11的外侧均安装有电热丝3,电热丝3 的外侧设置有保温壳4,挤塑管11的一侧安装有电动闸板阀12,电动闸板阀12的一侧安装有 挤塑模具13,挤塑模具13的一侧设置有水箱14,水箱14的内部设置有压平机构7,水箱14的 两侧均设置有冷却机构8,水箱14的内部均安装有支撑辊15,冷却机构8包括固定板801、水 泵802、出水管803、喷头804、进水管805和过滤器806,固定板801固定在水箱14的一侧,固定 板801的顶端安装有水泵802,水泵802的顶端安装有出水管803,出水管803的底端均安装有 喷头804,水泵802一侧的底端安装有进水管805,进水管805的一侧安装有过滤器806,进水 管805延伸至水箱14的内部与过滤器806相连接,水泵802通过进水管805与水箱14相连通, 喷头804在出水管803的底端安装有若干组,且若干组喷头804在出水管803的底端呈等间距 分布。 [0028] 基于实施例一的中空板加工用一体成型机工作原理是:通过将塑料颗粒倒入进料 斗9的内部,使塑料颗粒进入挤塑管11中,同时电热丝3对塑料颗粒加热,使塑料颗粒融 化为塑料液,紧接着启动伺服电机5,使伺服电机5经过差速箱6带动搅拌杆10的内部,紧接 着塑料液经过电动闸板阀12挤入挤塑模具13的内部,使塑料液经过挤塑模具13挤塑塑形形 成中空板,通过水箱14内部的冷却水对中空板进行冷却定型,同时冷却机构8保障均匀的冷 却,通过压平机构7对中空板进行压平,使中空板平整,通过启动水泵802,使水泵802经过进 水管805抽取水箱14内部的冷却水,紧接着水泵802将冷却水经过出水管803导入喷头804的 内部,通过喷头804将冷却水均匀的喷淋在中空板的顶部,降低中空板顶部冷却水的温度, 使中空板均匀冷却,通过过滤器806防止进水管805吸入中空板脱落的塑料颗粒。 [0029] 实施例二 [0030] 本实施例包括:压平机构7包括电动推杆701、升降架702、第一压辊703、第二压辊 704和步进电机705,电动推杆701安装在水箱14顶端的两侧,电动推杆701的底端固定有升 降架702,升降架702的内部安装有第一压辊703,第二压辊704安装在水箱14内部的底端,第 二压辊704的一侧连接有步进电机705,第一压辊703与第二压辊704位于同一水平中心线之间构成转动结构。 [0031] 本实施例中,通过将中空板牵引至第二压辊704与第一压辊703之间,启动电动推 5 5 CN 219236069 U 说明书 4/4页 杆701带动升降架702与第一压辊703升降,使第一压辊703将中空板按压在第二压辊704的 表面,通过步进电机705带动第二压辊704转动,使第二压辊704带动中空板穿过第一压辊 703与第二压辊704之间的缝隙,对中空板进行碾平。 [0032] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安 装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地 连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也能够最终靠中间媒介间接相连, 可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以详细情况理解上述术 语在本实用新型中的具体含义。 [0033] 以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可 以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单 元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。能够准确的通过实际的要选择其 中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性 的劳动的情况下,即能够理解并实施。 [0034] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制; 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改,或者对其中部分技术特征进行等 同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术 方案的精神和范围。 6 6 CN 219236069 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 7 7 CN 219236069 U 说明书附图 2/2页 图3 图4 8 8
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