时间: 2025-04-10 00:16:39 | 作者: 交通产品系列
鸡笼是养育肥鸡用的鸡栏，根据养殖过程中的用途可以将鸡笼分为育雏鸡笼、育成鸡笼，根据鸡笼的格局可以将鸡笼分为单层单个鸡笼和架式鸡笼，鸡笼笼底一般为无盖长方体结构，通常分为金属网材质和塑料材质。
现有的鸡笼笼底在成型时，一般是通过液压成型，成型后的鸡笼笼底贴附在底板外部，需要使用者强力将其抬高取下，需要耗费较大的力气。
本实用新型的目的是提供鸡笼笼底成型机，以解决上述背景技术中提出的鸡笼笼底从成型机地板上取下时需要耗费较大的力气的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：鸡笼笼底成型机，包括成型机主体，所述成型机主体上方外部连接有成型底板，且成型底板上方两侧内部均开设有收纳内孔，所述收纳内孔内部下方连接有支撑弹簧，且支撑弹簧顶部连接有抵压柱，所述抵压柱顶部高度大于成型底板顶部高度，且抵压柱直径等于收纳内孔内径，所述成型机主体上方两侧连接有架高横梁，且架高横梁中部两侧贯穿连接有液压柱，所述液压柱底部连接有定位板，且定位板底部连接有成型压盖，所述成型压盖为无底长方体结构，且成型压盖位于成型底板的正上方。
优选的，所述成型底板下方内部开设有固定卡槽，且固定卡槽内部嵌合连接有限位卡条，并且限位卡条底端外部连接有成型机主体。
优选的，所述成型底板和限位卡条内部均开设有同轴的通孔，且限位卡条和成型底板的通孔内部贯穿连接有定位圆杆。
优选的，所述定位板四侧内部均连接有固定螺栓，且固定螺栓底端外部连接有成型压盖。
优选的，所述定位圆杆设有至少2个，且2个定位圆杆以限位卡条竖向平分线成左右对称结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该鸡笼笼底成型机令使用者能轻松地将成型后的鸡笼笼底从成型底板上取下，无需耗费较大的力气，更便利使用。本鸡笼笼底成型机的成型底板上方内部通过支撑弹簧连接有抵压柱，以令鸡笼笼底成型之后，抵压柱能够将鸡笼笼底向上顶起，以防止鸡笼笼底吸附在成型底板顶面之上，方便将鸡笼笼底取出。
图中：1、抵压柱，2、成型底板，3、收纳内孔，4、支撑弹簧，5、液压柱，6、固定螺栓，7、定位板，8、成型压盖，9、架高横梁，10、成型机主体，11、限位卡条，12、定位圆杆，13、固定卡槽。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：鸡笼笼底成型机，包括成型机主体10，成型机主体10上方外部连接有成型底板2，且成型底板2上方两侧内部均开设有收纳内孔3，成型底板2下方内部开设有固定卡槽13，且固定卡槽13内部嵌合连接有限位卡条11，并且限位卡条11底端外部连接有成型机主体10，此结构使得成型底板2可以通过底部的固定卡槽13嵌合在成型机主体10顶端的限位卡条11外部固定，方便来更换，成型底板2和限位卡条11内部均开设有同轴的通孔，且限位卡条11和成型底板2的通孔内部贯穿连接有定位圆杆12，此结构使得定位圆杆12可以通过成型底板2和限位卡条11内部的通孔将成型底板2和限位卡条11相连，令成型底板2和限位卡条11的连接更牢固，定位圆杆12设有至少2个，且2个定位圆杆12以限位卡条11竖向平分线成左右对称结构，此结构使得限位卡条11的两侧均通过定位圆杆12与成型底板2连接在一起，定位圆杆12为“t”形结构，且定位圆杆12与限位卡条11相互垂直，此结构使得定位圆杆12的端头能够凸出于定位圆杆12表面，方便抽取，收纳内孔3内部下方连接有支撑弹簧4，且支撑弹簧4顶部连接有抵压柱1，抵压柱1顶部高度大于成型底板2顶部高度，且抵压柱1直径等于收纳内孔3内径，成型机主体10上方两侧连接有架高横梁9，且架高横梁9中部两侧贯穿连接有液压柱5，液压柱5底部连接有定位板7，且定位板7底部连接有成型压盖8，定位板7四侧内部均连接有固定螺栓6，且固定螺栓6底端外部连接有成型压盖8，此结构使得定位板7和成型压盖8之间可以通过固定螺栓6方便的进行拆卸，成型压盖8为无底长方体结构，且成型压盖8位于成型底板2的正上方，此结构使得鸡笼笼底原材在成型之后能够被支撑弹簧4顶端的抵压柱1向上顶起，以便远离成型底板2顶面，方便使用者将成型后的鸡笼笼底从成型底板2上取下，较为节省体力。
工作原理：在使用该鸡笼笼底成型机时，首先将成型机主体10摆放在平稳地面之上，然后可以将成型底板2通过固定卡槽13卡在限位卡条11外部进行初步定位，然后将固定卡槽13贯穿插入限位卡条11和成型底板2内部的通孔之中，以令成型底板2的位置被固定，然后使用者可以将成型压盖8通过固定螺栓6安装在定位板7下方做固定，然后可以将需要加压的鸡笼笼底的原材摆放在成型底板2之上的抵压柱1上，然后通过架高横梁9上的液压柱5将成型压盖8向下移动，原材被向下按压时，支撑弹簧4也会被压缩以将抵压柱1收入收纳内孔3内部，以令成型压盖8能够将原材沿着成型底板2顶面和外壁做挤压成型，当成型压盖8被抬起之后，支撑弹簧4会回弹至原始高度，以令抵压柱1将成型后的鸡笼笼底从成型底板2顶面上抬起，以方便使用者将鸡笼笼底取下，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.鸡笼笼底成型机，包括成型机主体(10)，其特征是：所述成型机主体(10)上方外部连接有成型底板(2)，且成型底板(2)上方两侧内部均开设有收纳内孔(3)，所述收纳内孔(3)内部下方连接有支撑弹簧(4)，且支撑弹簧(4)顶部连接有抵压柱(1)，所述抵压柱(1)顶部高度大于成型底板(2)顶部高度，且抵压柱(1)直径等于收纳内孔(3)内径，所述成型机主体(10)上方两侧连接有架高横梁(9)，且架高横梁(9)中部两侧贯穿连接有液压柱(5)，所述液压柱(5)底部连接有定位板(7)，且定位板(7)底部连接有成型压盖(8)，所述成型压盖(8)为无底长方体结构，且成型压盖(8)位于成型底板(2)的正上方。
2.根据权利要求1所述的鸡笼笼底成型机，其特征是：所述成型底板(2)下方内部开设有固定卡槽(13)，且固定卡槽(13)内部嵌合连接有限位卡条(11)，并且限位卡条(11)底端外部连接有成型机主体(10)。
3.根据权利要求2所述的鸡笼笼底成型机，其特征是：所述成型底板(2)和限位卡条(11)内部均开设有同轴的通孔，且限位卡条(11)和成型底板(2)的通孔内部贯穿连接有定位圆杆(12)。
4.根据权利要求1所述的鸡笼笼底成型机，其特征是：所述定位板(7)四侧内部均连接有固定螺栓(6)，且固定螺栓(6)底端外部连接有成型压盖(8)。
5.根据权利要求3所述的鸡笼笼底成型机，其特征是：所述定位圆杆(12)设有至少2个，且2个定位圆杆(12)以限位卡条(11)竖向平分线所述的鸡笼笼底成型机，其特征是：所述定位圆杆(12)为“t”形结构，且定位圆杆(12)与限位卡条(11)相互垂直。
本实用新型公开了鸡笼笼底成型机，鸡笼笼底成型机，包括成型机主体，所述成型机主体上方外部连接有成型底板，且成型底板上方两侧内部均开设有收纳内孔，所述收纳内孔内部下方连接有支撑弹簧，且支撑弹簧顶部连接有抵压柱，所述抵压柱顶部高度大于成型底板顶部高度，且抵压柱直径等于收纳内孔内径，所述成型机主体上方两侧连接有架高横梁，且架高横梁中部两侧贯穿连接有液压柱，所述液压柱底部连接有定位板，且定位板底部连接有成型压盖，所述成型压盖为无底长方体结构，且成型压盖位于成型底板的正上方。该鸡笼笼底成型机令使用者能轻松地将成型后的鸡笼笼底从成型底板上取下，无需耗费较大的力气，更便利使用。
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